造紙生產過程中用水很多,生產1t紙約需水300~500m3,在造紙廢水中,不僅含有大量造紙原料(約有20%原料隨廢水流失),而且含有大量化學藥品及其他雜質。造紙業的污染取決于制造工藝。以往的草漿造紙對于環境的污染比較大,木漿造紙相對污染比較小。但是不論采取何種原材料,在輕工這塊,造紙所造成的水污染都是非常嚴重的。漂染,尤其是制漿等環節所排放污水,容易造成嚴重的影響。
造紙廠污水如何處理,我們只有在了解其特點的基礎上才能選擇出合適的處理方法和工藝。
造紙廠污水處理的特點:
蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液;打漿機和精漿機排出的污水,稱打漿污水;造紙機污水,其中可以直接使用的稱為白水。
有機物含量高:造紙廢水中含有大量的植物纖維碎片、木質素、淀粉、蛋白質等有機物。
高濃度的懸浮物:這主要來源于造紙原料和填料。
顏色深:尤其是在漂白過程中使用的化學物質導致。
pH值波動大:從強酸到強堿都有可能。
包含有毒有害物質:如漂白過程中使用的氯、氯化物等。
這些污水中含有的主要污染有以下幾種:
1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)
2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機物 主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
6、色度 制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
造紙廠污水的處理方法和工藝:
物理沉淀法:這是基本的處理方法,通過沉淀池使懸浮物沉淀,達到初步清理廢水的效果。
化學處理:使用聚合物、混凝劑、絮凝劑等化學物質,使得水中的雜質和有害物質與之發生反應形成絮狀沉淀物,再通過沉淀或過濾進行分離。
生物處理:利用微生物降解有機物,此方法經濟且對環境友好。主要包括好氧和厭氧處理,如活性污泥法、曝氣生物濾池等。
深度處理:如膜技術、納米過濾、反滲透等,可以進一步提高廢水的清潔程度,使其達到可再利用的標準。
吸附法:利用活性炭、沸石、改性土等材料對廢水中的有毒有害物質進行吸附。
氧化法:如臭氧、紫外線、過硫酸鹽、氫過氧化物等,能夠快速和有效地降解水中的難降解有機物。
為了確保廢水處理效果,通常需要結合多種方法。實際操作中,選擇的具體方法應基于污水的具體成分、排放標準、經濟考慮和可行性等綜合因素進行決策。終的目標是確保造紙廢水的排放達到或地方的排放標準,并盡可能減少對環境的影響。
基本處理方法
廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成,通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當污水中SS被去除時,絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此,廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。
廢紙造紙污水中的BOD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,可生化性較差?;炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5,絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。
1、 氣浮或沉淀法
采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:
污水→篩網→集水池→氣浮或沉淀→排放
氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關,其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率,通常能達到70%~85%。對噸紙污水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業,通過氣浮或沉淀處理,出水水質指標可達到或接近排放標準。
2、 物化與生化處理相結合
對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業,期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到一級排放標準有較大的難度,因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。
一般,當執行COD≤100mg/L的排放標準時,原水COD濃度不宜超過600~800mg/L;當執行COD≤150mg/L的排放標準時,原COD濃度不宜超過800~1000mg/L。因此,在原水SS和COD濃度較高時,應在一級物化處理之后接生化方法處理,使處理出水終達到排放標準的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下:
污水→篩網→調節→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優點,在中小型有機污水處理中應用較多。
3、 污泥處置與綜合利用
回收漿料
造紙過程中漿料的流失不可避免,做好流入污水中的廢漿回收有兩個好處:一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料,產生直接經濟效益;二是降低污水處理負荷,減少藥劑消耗。
廢漿的回收,一般采用篩網微濾,用60~70目尼龍網或機械格柵,篩網的規格和材質的選用與水質有關,如生產涂布白板紙污水的纖維比較細小,需要選用細篩網,但太細則過水效果差,影響污水處理量。一般機械格柵的柵距在0.15~0.25mm時,截留纖維效果,SS去除率為30%~50%,COD去除率為20%~30%,既能滿足過水量的需要,又能達到提高回收率的目的。
污泥脫水
污水經物化、生物方法處理后,其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進入污水,噸紙將產生70~80kg的絕干污泥,折合:氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%,污泥量約2.3~2.6t/t紙;機械脫水后污泥含水率75%左右,干污泥量約0.3~0.4t/t紙;自然干化污泥含水率較高,污泥量>0.7t/t紙。
污泥脫水采用壓濾機脫水,大中型企業以帶式壓濾機為多,中小型企業以板框壓濾機為多。也有一些小企業采用自然干化方法,自然干化容易造成二次污染,南方地區尤甚,好應避免采用。
造紙廠污水如何處理?
工藝方案的選擇對于污水處理設施的建設、確保處理設施的處理效果和降低運行費用發揮著為重要的作用,因此需要結合設計規模、污水水質特性以及當地的實際條件和要求,選擇技術可行、經濟合理的處理工藝技術,經技術經濟分析后優選出的總體工藝方案和實施方式